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13395171553脫出清洗劑中的空氣,減少超聲波的衰減。
為提高清洗效果,清洗機(jī)中一般都采用超聲波技術(shù),利用超聲波振子每秒幾萬(wàn)次頻率的振動(dòng),發(fā)出超過人耳可聽見的10萬(wàn)們以上的聲壓。在清洗的情況下超聲波在液體中呈放射狀,使清洗液體流動(dòng)而產(chǎn)生大量的真空氣泡,這種現(xiàn)象就是空穴作用,由這種空穴作用而產(chǎn)生的液體流動(dòng)和數(shù)以萬(wàn)計(jì)的高壓真空氣泡瞬間爆破時(shí)產(chǎn)生的能量,不斷地沖擊被子清洗物表面,使表面及縫隙中的污垢迅速剝落。
但在常壓狀態(tài)下,清洗劑中溶解的空氣粒子遇到超聲波時(shí)產(chǎn)生氣泡,超聲波的空穴作用會(huì)被大幅度衰減,清洗效果被減弱。在真空狀態(tài)下,清洗劑中的氣體會(huì)被脫出,從而避免了超聲波的衰減。這一效果可以從鋁箔實(shí)驗(yàn)中得驗(yàn)證:在清洗槽中分別加入未經(jīng)真空脫氣和經(jīng)過真空脫氣的碳?xì)淝逑磩褂孟嗤β实某暡▽?duì)鋁箔清洗一分鐘,結(jié)果未經(jīng)脫氣的清洗劑可見輕微的震動(dòng),鋁箔基本上無(wú)變化。而經(jīng)過真空脫氣的清洗劑劇烈震動(dòng),鋁箔很快出現(xiàn)許多孔洞。
排除工件表面和孔隙中的空氣,提高清洗效果。
在傳統(tǒng)的清洗中,清洗效果不理想常常是因?yàn)槊た住⒋植诒砻婧图?xì)小縫隙中的空氣不能排出,影響清洗劑的浸潤(rùn),產(chǎn)生清洗盲孔。應(yīng)用真空技術(shù)后,可使部件表面、縫隙和盲孔內(nèi)的空氣全部排出,使清洗劑完全浸入工件的每個(gè)部位,使工件的各人部位都達(dá)到好的清洗效果。對(duì)于構(gòu)造復(fù)雜、盲孔較深的工件,通過兩次以上的抽真空和排氣過程,也可以將空氣全部排出。所以在真空狀態(tài)下,清洗效果要比常壓下更好。